维纳斯酒店解决空调主机高压问题
空调主机高压跳机如何处理
方条一:冷却水系统化学清洗预膜
一、冷却水系统水处理技术:
二、水处理全年工作方案:
为了实现工业循环水水质处理国标GB 50050-2007中各项水质指标,达到保护工业设备,节电、节水等目的,根据贵厂循环水目前的状况,工业水处理拟按如下方案进行。
(一)冷却水处理工作方案:
(1)系统清洗:
目的:采用化学清洗方法,清除系统内(冷凝器、管道等)积存的粘泥、油污、锈垢、无机盐浮垢等沉积物,为后继的管道预膜工艺提供良好基础。操作步骤如下了:
1、做好清洗准备工作:仔细查看管路走向,检查补水、排污及各阀门是否正常等,特别是排污口要保证是系统的最低点,补水管要大、补水要快。清洗工具的准备、检查。
2、人工预洗:人工清洗冷却水塔,除去淤泥和青苔等杂物以防止太多的粘泥和青苔堵塞过滤器。
3、重新注入水后投加粘泥剥离剂KJ-609,开泵循环清洗10-12小时,对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理。
4、投加除垢剂KJ-601,开泵循环清洗10-12小时,渗透剥离管道内壁及冷却水塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等。
5、当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后,打开管道最低点排污阀,排去清洗液,并再次冲洗冷却塔。
6、开启管道Y型过滤器清楚过滤网中的沙石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物,清洗干净后安装复原。
7、主机冷凝器通炮清洗:管道清洗干净后,逐台拆开主机冷凝器端盖,用通炮刷逐根通洗冷凝器铜管,以清除管壁上的淤泥、浮垢等。
8、确认系统清洗干净,换入新水,投加金属预膜剂KJ-602,循环运行48小时以上,进行全系统管道预膜。
10、排放预膜废液,进入日常保养,建议按保有水量投加阻垢缓蚀剂KJ-603和杀菌灭藻剂KJ-604,以控制系统不出现结垢现象。
清洗效果
化学清洗后,水塔及冷却水管道,冷凝器管道内水垢均会被溶解,经通泡后换热器铜管也会成原铜管色层,一般一年内不会再有因水系统管道结垢而导致主机高压的现象,如下图;
方条二:单机清洗通泡处理
目的:采用化学清洗方法,清除系统内(冷凝器、管道等)积存的粘泥、油污、锈垢、无机盐浮垢等沉积物。操作步骤如下了:
1、做好清洗准备工作:仔细查看管路走向,排污及各阀门是否正常等。清洗工具的准备、检查。
1)把热交换器的进水口的法兰拆开接上软管(2分
2)把热交换器的出水口的法兰(软管接头)拆开接上软管(2寸
3)小循环系统做好后加水启动耐腐蚀小水泵看管道的压力,接的软管是否可以承受压力,测试后在蓄水桶里投加除垢剂(原液),开泵循环清洗4小时(正洗2小时,反洗2个小时)。
4)当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后,在投加中和剂把废液中和(用氢氧化纳中和循环20分钟)在排掉。
效果:单机清洗通泡处理只能保证当时清洗完成解决空调主机高压问题,不确定什么时间内又会有主机高压,可能会在2-3个月内,也可能会更短时间内。当时清洗后铜管内图可达如下效果;
方条三:单机清洗通泡处理